苏州除尘设备-除尘系统技术方案介绍
作者: 来源: 日期:2018-6-26 17:36:17 人气:1563
我公司在白酒行业风力输送除尘设备设计制造方面拥有丰富的经验和成熟的案例。曾与各大酒厂合作设计制造出稻壳输送与除尘系统,系白酒行业一家以风力对稻壳进行输送。深得用户好评。 项目名称:稻壳输送及除尘系统 系统组成:主要包括风吸装置、沉降机、圆筒初清筛、螺旋输送机、两套二次除尘设备及电控设备七大部件。 设计原理:利用风吸将稻壳通过进料口管道将稻壳输送至沉降机,经沉降机把稻壳螺旋重力分离除尘,通过重力降料送至关风器,关风器把稻壳送至绞龙或圆筒初清筛,根据需求送至仓库或糠房。 设计方案和工作原理 (一)风吸装置: 1、系统组成:风吸装置由进料坑、进料口、风机组件、风送管道组成,它是整个系统运行的阶段; 2、工作原理和作用:通过风力的作用将稻壳从进料坑吸入沉降机,设置诱导式补风口,将稻壳内的大型颗粒(如石块、土块等)分离出来并沉降在进料坑内。①进料坑:进料坑主要作用是进料。 固定进料管道口和风管。 进料坑为砖砌水泥铺面,加有防水材料防止坑内渗水积水。 设置不锈钢防护下料栅板,防止人坠入下料坑并隔离绳头或编织进入下料坑。 ②进料口:进料口是稻壳进入风吸管道的入口。 采用诱导式补风设计,将稻壳内的大型颗粒(如石块、土块等)分离出来并沉降在进料坑内; 进料口采用3mm不锈钢板制作,防止频繁磨损; 设置不锈钢板进料口闸板,用以控制吸入稻壳流量,开机时完全关闭闸板保证风机的正常启动。 ③风机组件:根据实际输送量要求(15t/h)选用6-48-8#离心风机转速2000r/min,流量20000m,全压4500-4700pa;配用电机型号45kw-2,传动方式位C型过轴式,此型号风机组件风量大,风压高,噪音相对比较低,适用于稻壳等质轻量大的谷物,或粉末输送,而且维修更换方便。 ④风吸管道是稻壳经风吸输送至沉降机的通道。 由于稻壳速度较快,为了经久耐用,采用3mm不锈钢板,直径300mm。 弯道处采用5mm不锈钢板制作,外加δ10玻璃,连接法兰为8mm不锈钢法兰,固定螺栓为A2-0CB5782不锈钢螺栓,增加管道的耐磨性,增长使用寿命。 设置不锈钢风量调节阀,调节稻壳流动速度和风量,控制稻壳流量大小。 (二)沉降机 1、系统组成:沉降机使用不锈钢材料制作,用厚度10mm的玻璃制作视窗壳体,耐磨且透视度高,以便检查沉降机内的运行状态是否正常。 2、工作原理和作用:沉降机是整个风送系统的核心部件之一,它将风吸管道中吸入的稻壳经过旋转重力分离,将稻壳送入关风器,同时将稻壳中的轻质杂质和粉尘从沉降机顶部吸入至二次除尘设备进行除尘。 (三)两套二次除尘设备 1、系统组成:两套二次除尘设备 一套安装在沉降机处,由两个不锈钢旋风除尘器和一个脉冲袋式除尘器组成。 一套安装在圆筒初清筛处,由一个不锈钢旋风除尘器和一个脉冲袋式除尘器组成。 2、工作原理和作用: 一次负压分离轻质杂质:轻质杂质和粉尘从沉降机顶部吸入至旋风除尘器,比重较大的轻质杂质由旋风除尘器分离,并经关风器排出; 二次正压分离粉尘:比重较轻的粉尘从旋风除尘器顶部进入风机,再由风机正压吹入脉冲袋式除尘器,收集粉尘并排出洁净空气。 (四)圆筒初清筛 1、系统组成:本系统在原除尘基础上使用 φ1500圆筒初清筛对筛下物和筛内粉尘进一步分离,,确保稻壳的粉尘含量不大于百分之四,此分离筛是我公司技术人员为稻壳除尘系统精心设计。 2、工作原理和作用: 负压分离筛下物和筛内粉尘:通过不锈钢旋风除尘器和脉冲袋式除尘器组成的二次除尘设备负压分离筛下物和筛内粉尘,达到彻底对稻壳内杂质和粉尘进行分离的目的。 (五)螺旋式输送机 1、系统组成:螺旋式输送机俗称绞龙,是本系统中将稻壳水平输送的主要设备,其结构主要由外壳、挂脚封板、轴承支座、减速机组成。 2、工作原理和作用:绞龙挂脚尼龙套是绞龙工作中的易损件,采用优良聚丙烯尼龙材料,其优点耐磨、维修更换方便,从空心挂脚杆加油可直接润滑,适合灰尘杂质较大的稻壳输送使用。挂脚杆与挂脚板连接加装稳固垫板,比以往直接用螺母其更好的稳固作用,减少了绞龙频繁的轻微摆动造成零部件的损坏保证了稻壳输送的顺畅。 (六)电控设备 本系统总装负荷为 250KW,同时使用时实际负荷约为 210KW以内。电器元件采用施耐德品牌,所有开关均防爆。共安装两套电控箱,采用低压控制和自动设计,以便集中控制操作。
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